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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按...
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QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器


QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。

QMC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器在过滤含尘气体   的时间时,清灰控制器会发出信号,个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,   滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。 

袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时,随着它们深入滤料内部,使纤维间孔隙逐渐减小,较终形成附着在滤袋表面的粉尘层,即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层以及逐渐堆积起来的粉尘层进行的,即使过滤很微细(1μm左右)的粉尘也能获得较高的除尘效率(>99%)。

随着粉尘在初层基础上不断积聚,使其透气性变坏,除尘器的阻力增加,虽然此时滤袋的除尘效率也增大,但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大,使空气通过滤袋孔眼的速度(过滤速度)过高,将已粘附的粉尘带走,反而使除尘效率下降。因此,袋式除尘器运行一定时间后要及时清灰,清灰时又不能破坏初层,以免除尘效率下降。袋式除尘器的清灰方法有三种:机械摇动清灰;逆气流反吹和振动联合清灰;脉冲喷吹清灰。

1、机械摇动清灰

机械摇动清灰是先关闭除尘风机,然后通过一台摇动电机的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,使附在滤袋上的粉尘下落。显然在过滤状态时,由于滤袋受气流的压力而成柱状,摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动,这就是停机清灰的原因。为了充分利用粉尘层的过滤作用,选择的过滤速度较低,清灰时间间隔较长(当阻力达到400Pa~600Pa时清灰为宜),即使用普通的棉布做滤料,也会有较高的除尘效率。这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定,适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘,但不适合除尘器连续长时间工作的场合。

2、逆气流反吹清灰

从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层,利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时,滤袋内有支撑结构,如撑环或网架,以避免把滤袋压扁、粘连,破坏初层。

反吹空气可以由专门的风机供给,也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入,采用后者时,除尘器本身的负压值不能小于500Pa。清灰过程是分组进行的,某一组滤袋清灰时,反吹空气阀门自动打开,同时净化空气出口阀门处于关闭状态。对于利用大气反吹的除尘器,当阻力达到600Pa~1000Pa时清灰为宜;对于利用风机反吹的除尘器,当阻力达到800Pa~1200Pa时清灰为宜,清灰时间约为30s~60s,清灰的时间间隔约为3min~8min。这种清灰方法的除尘器处理风量大,因采用分室结构,故可在不停机的条件下维修检查。清灰机构简单,维护方便。如滤袋采用内滤式,粉尘均集聚在滤袋的内表面上,检查人员或换袋人员的劳动条件大为改善。

型 号袋 数过滤面积风速过滤风量
(米3/时)
阻力效率%外形尺寸
(长×宽×高)
重量
(公斤)
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