MC-II型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

河北盛润玻璃钢有限公司2。中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3。下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

河北盛润玻璃钢有限公司4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-II型脉冲袋式除尘器特点：

1.MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5。喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

目前国内使用的袋式除尘器中，六七十年代生产的脉冲袋式除尘器占有相当大的比例。而使用脉冲除尘器先后暴露出不少问题。主要有喷吹清灰的压缩空气油水难分离干净，油水附在布袋上，阻力大过滤效果差，布袋用三四个月要换；脉冲阀损坏严重，换频繁，维修量大，运行费用高；文氏管，布袋与花板接合处斜铁压紧因变形密封性差、漏风严重造成除尘效率低，排放超标。许多部门的脉冲除尘器，有的带病运行，有的抛弃闲置不用，已设置的除尘器不能发挥作用。砂轮厂有六十年代生产的脉冲除尘器二十余台，每台设备价值五、六万元。要报废改造、工厂停产时间长、费用高，用户难以承受。老式脉冲除尘器困惑着不少厂家。

砂轮厂通风除尘技术人员把改造旧设备，使其发挥作用作为课题研究，针对上述间题采用改型后的脉冲除尘器结构及构件，局部改造旧设备收到明显效果。设备改造费只占原设备价值的四分之一或五分之一。改造一台设备只用几天时间完成。把关键构件新换代，保留原有设备壳体，改造后的设备性能及可靠性达到新产品要求。过去脉冲阀用两三个月，布袋用三四个月就要换，改造后使用一年半均未出现损坏现象。以较少的投资、恢复设备性能、使其发挥作用，为企业的环保事业挖潜改造走出了一条新路子。

具体作法是：

1、脉冲除尘器产品气包放在脉冲阀上部,造成压缩空气油水分离不净,油水容易进入脉冲阀其膜片及弹黄容易损坏。油水分离不净滤袋附上油水,清灰困难。改造后气包置于脉冲阀下方,有利于排油排水,从而延长脉冲阀和滤袋的使用寿命。

2、脉冲除尘器一般采用高压脉冲阀，用户压缩空气压力普遍偏低达不到要求。改高压阀为低压阀，问题就得到解决。同时注意脉冲阀与控制仪的电压匹配，可以延长脉冲阀和控制仪的使用寿命。

3、采用在花板口上加合金铝短管的结构型式是解决文式管骨架、滤袋三者与花板接合处保持严密的好办法。避免花板口的磨损和漏风，可以明显改善除尘效果，使排放达标。

4、采用密封门代替除尘器顶盖，减少除尘器的漏风；改变除尘器上进风为中部或下部进风，便于气包变位置；喷吹管用活接头，脉冲阀的电气接线用插头方式；脉冲阀和接线头处采用可开启的封闭保护箱等措施，便于构件维护保养，减少构件及线路损坏是受用户欢迎的。